技術データ 35

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■表面処理の種類及び特長

名称				適用材質	層厚さ（μm）	目的・特徴	備考
四三酸化鉄被膜（黒染め）				S45C SS400 SKS93 SPCC SUJ2	1～3	塗装下地外観（光沢あり）パーカーより錆やすい	四三酸化鉄被膜（黒色）を形成させる化学処理
パーカー（パーカーライジング）				S45C SS400 SKS93 SPCC	5～10	塗装下地に優れる防錆、耐磨耗性	表面にリン酸（リン酸亜鉛系・リン酸マンガン系）被膜生成させる化学処理
クロメート	ユニクロ（白色）			S45C SS400 SKS93 SPCC	5～20	防食性、装飾性	亜鉛メッキの後処理として行なわれる。クロメート被膜は60℃以上に長時間加熱されると耐食性が極端に低下することがあり、使用上注意。膜厚が部分的に変化します。
	有色クロメート		（黄色）
			（黒色）
無電解ニッケルメッキ				S45C SS400 SKS93 SKD11 SPCC SUJ2	3～8	防食性、耐磨耗性電磁波遮断性はんだ付け性	膜厚管理が容易密着性に優れる
硬質クロムメッキ				S45C SKS93 SKD11	3～7	耐磨耗性優秀
アルマイト		（白色）		A2017 A5052 A6063 A7075	3～5	防食性、耐磨耗性電気伝集性ない耐熱性	表面に堅い酸化被膜を生成させ、酸化被膜の細孔を利用して着色する着色アルマイトがある。
		（黒色）			5～10

クロメート

ユニクロメッキ

■熱処理・表面処理の種類及び特長

名称	適用材質	硬さ	目的・特徴	備考
熱処理（焼入れ）	S45C	45～50HRC	全体焼入れ、強度耐磨耗性	鋼を硬化し、または強さを増加するため変態点以上適当な温度に加熱した後、適当な媒剤中で急速に冷却する操作
	SKS93	56～60HRC
	SKD11	60～63HRC
	SK4	50～60HRC
	SKH51	58HRC～
高周波焼入れ（深度：0.5～2.0mm）	S45C	45～50HRC	部分焼入れ可耐磨耗性、耐疲労性	高周波誘導電流によって、鋼材の表面を急熱し続いて急冷して硬化させる方法
	SUJ2	55HRC～
	SUS440C	58HRC～
窒化（深度：0.1～0.2mm）	S45C	450～HV	耐磨耗性、耐疲労性精密部品に適す	鋼の表面に堅い窒化化合物の硬化層を形成させる表面硬化法
タフトライド（軟窒化）（深度：00.1～0.02mm）	S45C	400～HV	耐磨耗性、耐疲労性	タフトライドは軟窒化と呼ばれる窒化処理法の一つである。

　

■表面処理の外観色

四三酸化鉄被膜	パーカー	ユニクロメッキ	クロメート（黄色）	クロメート（黒色）	無電解ニッケルメッキ

　

窒化	タフトライド	硬質クロームメッキ	アルマイト（白色）	アルマイト（黒色）

　