技術データ 33

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1.一般鉄鋼材料

種類	材料記号	用途	適用	JIS	平鋼	角鋼	六角鋼	丸棒	鋼板	形鋼
一般構造用圧延鋼材	SS400	一般機械部品	加工性・溶接性が良好	JIS G 3101	○	○		○	○	○
ミガキ棒鋼（冷間引抜）	SS400D	一般機械部品	精度・面粗度が良好で、そのまま又はわずかな切削量で使用できる。	JIS G 3123	○	○	○	○
機械構造用炭素鋼鋼材	S45C	一般機械部品	焼き入れ可能。引張り強さ 58kgf/mm²	JIS G 4051	○	○	○	○	○
機械構造用炭素鋼鋼材	S50C	一般機械部品	焼き入れ可能。引張り強さ 66kgf/mm²	JIS G 4051	○	○	○	○	○
炭素工具鋼鋼材	SKS93	軸、ピン等	ドリルロット材（丸棒） SK4材を冷間引抜き後切削仕上げしたもの。 7級（-DG7） = h7 8級（-DG8） = h8 9級（-DG9） = h9 がある。	JIS G 4401	○	○		○
	SK4				○			○
	SK5				○			○	○
合金工具鋼鋼材	SKS3	焼入れ部品	焼入れによる変形がSK材に比べて格段に少ない。	JIS G 4404	○	○		○
クロムモリブデン鋼鋼材	SCM435	強度を要する一般機械部品ねじ等	SMC435 引張り強さ 70kgf/mm² 焼き入れ・焼戻しにより引張り強さ 95kgf/mm² 硬さHB270以上表面焼き入れでHRC50以上。	JIS G 4105	○	○	○	○	○
	SCM415
	SCM420
硫黄及び硫黄複合快削鋼鋼材	SUM21	一般機械部品（快削用鋼材）	被削性向上の為炭素鋼に硫黄を添加した快削鋼	JIS G 4804		○	○	○
	SUM22L		硫黄の他に鉛も添加された快削鋼
	SUM24L		硫黄の他に鉛も添加された快削鋼
高炭素クロム軸受鋼鋼材	SUJ2	転がり軸受等	ベアリング鋼	JIS G 4805				○
冷間圧延鋼鋼板	SPCC	カバー、ケース等	常温に近い温度で圧延製製造。寸法精度が高く、肌が美しい。曲げ・絞り・切断の加工性良好。溶接性も良好。	JIS G 3141					○
熱間圧延鋼鋼板	SPHC	一般機械構造用部品	一般的な使用板厚は、6mm以下。	JIS G 3131					○

　

2.ステンレス鋼材料

分類	材料記号	用途	適用	平鋼	角鋼	六角鋼	丸棒	管
オーステナイト系	SUS303	シャフト、ボルト、ナット等切削部品	SUS304より切削性良。	○	○	○	○
	SUS304	建材、化学・食品機械部品等	耐食性、溶接性良。汎用性高。	○	○	○	○	○
	SUS316	石油化学・食品設備等	耐食性、耐酸性、耐海水性良。SUS304より高級。	○	○	○	○	○
	SUS316L	石油化学・食品設備等	SUS316の極低炭素鋼。耐粒界腐食性良。	○	○	○	○	○
マルテンサイト系	SUS410	バルブ、刃物、ジェットエンジン部品等	焼入れ硬化性あり。磁性あり。				○
	SUS416	シャフト、ボルト、ナット等切削部品	切削性最高。耐食性やや劣る。				○
	SUS420J2	シャフト、刃物、タービンブレード等	焼入れ後の硬度高い。				○
	SUS420F	シャフト、刃物、タービンブレード等	SUS420J2の被削性改良鋼種。				○
	SUS440C	ノズル、刃物、ゲージ、ベアリング等	すべてのステンレス鋼中最高の硬度を持つ。				○
フェライト系	SUS430	建材、厨房器具部品等	18Crの基準型。冷間加工性、耐食性良。				○
折出硬化系	SUS630	シャフト、タービン部品等	強度がSUS304の約2倍。耐食性もSUS304に近い。				○

　

3.銅合金材料

種類	材料記号	用途	適用	角鋼	六角鋼	丸棒	鋼板	管
無酸素銅	C1020	電気用、化学工業用部品等	電気、熱の伝動性良。溶接性良。			○	○
タフピッチ銅	C1100	電気用、ガスケット等	電気、熱の伝動性良。展延性、絞り性良。			○	○
りん脱酸銅	C1220	配管等	展延性、溶接性、絞り性良。				○	○
ベリリウム銅25合金	C1720	溶接用部品・スイッチ等	強度高。誘電率約25％。			○	○
黄銅2種	C2700	機械部品	冷間鍛造性良。					○
黄銅3種	C2801	配線部品、一般板金加工用	展延性、強度高。				○
快削黄銅	C3604	ボルト、ナット、歯車等	切削性最高。	○	○	○
りん青銅	C5191	スイッチ、軸受等	展延性、耐疲労性、耐食性良。			○	○
快削りん青銅	C5341	歯車、軸受等	耐食性。耐磨耗性良。切削性良。	○	○	○
アルミニウム青銅	C6191	ギヤシャフト、軸受等	強度高。耐磨耗性、耐食性良。			○	○
洋白	C7521	洋食器、医療機器等	展延性、耐疲労性、絞り性良。光沢美しい。				○
快削洋白	C7941	ボルト、ナット、時計部品等	切削性良。光沢美しい。			○
砲金（青銅鋳物）	BC6	バルブ、軸受等	耐圧性。耐磨耗性良。切削性良。			○		○

　

4.アルミニウム合金材料

分類	材料記号	用途	適用	角鋼	六角鋼	丸棒	管
純アルミニウム系	A1050	熱交換機、その他一般用	耐食性、表面処理性良。強度低い。		○	○
純アルミニウム系	A1100	建材、印刷板等	耐食性、表面処理性良。強度低い。		○	○
Al-Cu系	A2011	光学部品等	切削性良。強度高。耐食性やや劣る。		○
Al-Cu系	A2017	航空機、自動車部品等	高強度。構造用材向き。。耐食性劣る。	○	○	○
Al-Mn系	A3003	複写機ドラム等	A1100より10％高強度。加工性、耐食性良。		○	○
Al-Si系	A4032	ピストン、シリンダーヘッド等	耐食性、耐磨耗性良。熱膨張係数小。		○
Al-Mg系	A5052	一般板金用	耐食性。加工性。耐海水性良。疲労強度高。	○		○
Al-Mg系	A5056	一般切削用、光学機器部品等	耐食性良。表面仕上がり、アルマイト染色性良。		○
Al-Mg-Si系	A6061	耐食性、強度を必要とする用途	熱処理型耐の食性合金。T6処理により高耐力が得られる。		○	○
Al-Mg-Si系	A6063	配管、その他一般用	A6061より強度低いが、押出性に優れ複雑な断面形状可能。	○	○		○
Al-Zn-Mg系	A7075	航空機等部品	アルミ合金中で強度最高。耐食性劣る。		○

　

非鉄金属の製品形状を表すJIS記号

P	板、条、円板
PC	合わせ板
BE	押し出し棒
BD	引き抜き棒
W	引き抜き線
TE	押し出し継ぎ目なし管
TD	引き抜き継ぎ目なし管

TW	溶接管
TWA	アーク溶接管
S	押し出し形材
BR	リベット材
FD	型打ち鍛造品
FH	自由鍛造品

　

アルミニウム及びアルミニウム合金の質別記号

記号		定義	説明
F		製造のままのもの	特に調質の指定なく製造された状態を示す。押出のまま、鋳放しのままで調質をうけない材料がこれにあたる。
H112		展伸材においては積極的な加工硬化を加えずに、製造されたままの状態で機会的性質の保証されたものを示す。
O		焼きなましにより最も軟かい状態となったもの	焼なましにより完全に再結晶した状態を示す。熱処理合金の場合は、焼なまし温度より緩やかな冷却を行ない、焼入の効果を完全に防止することが必要である。
H	H1n	冷間加工を行ない加工硬化したもの	n は 1～9 の数字で示され、加工硬化の程度を示す。すなわち 8 は硬質材、 4 はO と硬質材の中間（1/2 硬質）の加工硬化状態であることを示す。 2 、 6 はそれぞれO と1/2 硬質、1/2 硬質と硬質の中間の加工硬化状態であることを示す。
	H2n	加工硬化させたものに適度に軟化熱処理したもの
	H3n	冷間加工を行ないさらに安定化処理したもの
T	T1	高温加工から冷却した後、自然時効させたもの	押出材のように熱間加工工程から急冷し、その後常温で時効硬化させる処理をいう。矯正などの冷間加工は強度に影響を与えない程度に施してもよい。6063 のような熱間加工（押出）後の冷却で焼入効果が得られやすい合金に適用される。
	T3	溶体化処理後、冷間加工し、更に自然時効させたもの	この処理は板、棒、管などについて、さらに強度を向上させるため冷間加工する場合と矯正寸法精度をあげるため冷間加工を行ない加工の効果が認められる場合がある。冷間加工度が通常のT3 より大きい場合を特にT361 と表示する。
	T351	溶体化処理後冷間加工を行い、残留応力を除去し、更に自然時効させたもの	溶体化処理後強さを増加させるため冷間加工を行い、1.5 ％以上３％以下の永久ひずみを与える引張加工によって残留応力を除去した後、さらに自然時効させたもの。
	T4	溶体化処理後、自然時効させたもの	通常4 日間程度の常温放置で時効を完了するが、7NO1 の場合は長期にわたって進行するので、1ケ月経過後の引張性質を参考値として規定している。特に需要家において規定の条件でT4 処理したものをT42 という。
	T5	高温加工から急冷した後、人口時効硬化処理したもの	機械的性質の向上、寸法の安定化をはかるため、人工時効硬化処理を行なう。6063 など高温加工（押出）後の冷却で焼入効果が得られやすい合金や鋳物に適用される。
	T6	液体化処理後、人口時効硬化処理したもの	熱処理合金の代表的熱処理で冷間加工を行なうことなくすぐれた強度が得られる。特に需要家において規定の条件でT6処理したものをT62と呼ぶ。
	T61	展伸材：温水焼入れによる溶体化処理後、人工時効硬化処理したもの鋳物：焼入れ後、焼きもどし処理したもの	温水焼入れは焼入れ時のひずみ発生防止のために行なう。通常の T6処理よりも高い強度を得るために人工時効硬化処理の条件を調整している。
	T7	溶体化処理後、安定化処理したもの	強度をある程度犠牲にして、特別の性質を調整するために、最大強さを得る人工時効硬化処理条件を超えて過時効処理したもの。
	T73	溶体化処理後、過時効処理したもの	応力腐食割れ性の改善のために、溶体化処理後に過時効処理を行なうもの JIS では鍛造品の7075 で規定されている。
	T7352	溶体化処理後、残留応力を除去し、さらに過時効処理したもの	応力腐食割れ性を改善するために溶体化処理後 1 ％から 5 ％の永久変形が残る圧縮加工を行ない残留応力を除去してから過時効処理を行なう。7075 の自由鍛造品に規定されている。
	T8	溶体化処理後、冷間加工を行ってから人工時効硬化処理したもの	機械的性質の向上をはかるため、あるいは矯正や寸法精度の向上のために冷間加工を行ない、冷間加工の効果が認められる場合にいう。6 ％の場合を、それぞれT83 、T86 と示す。いずれも強度向上のために行なう。
	T9	溶体化処理後、人工時効硬化処理してから冷間加工したもの	冷間加工は強さを増加させるために行なう。

5.鋳鍛造品

種類	材料記号	用途	適用	JIS
ねずみ鋳鉄品 3種	FC200	鋳造機械部品		JIS G 5501
ねずみ鋳鉄品 4種	FC250			JIS G 5501
球状黒鉛鋳鉄品 4種	FCD600			JIS G 5501

　

6.鋼管材料

種類	材料記号	用途	適用	JIS
配管用炭素鋼鋼管	白管（亜鉛メッキ） SGP 黒管（メッキなし）	配管部品	使用圧力10kgf/mm² 常温使用（ガス管） Aはミリ呼称 Bはインチ呼称	JIS G 3452
圧力配管用炭素鋼鋼管	STPG370 ( STPG38)	配管部品	使用圧力100kgf/mm² 使用温度 350℃ Aはミリ呼称 Bはインチ呼称	JIS G 3454
機械構造用炭素鋼鋼管	STKM	一般機械用部品　中空軸	11種から20種まで種類がある	JIS G 3445

　

7.ばね用材料

種類	材料記号	用途	使用許容温度℃	JIS
ピアノ線	SWP-A SWP-B	使高強度で均質性に優れた冷間引抜材。高品質のばね、又はフォーミング用。	110	JIS G 3522
硬鋼線	SWB	普遍的な応力に適用。低品質のばね、又はフォーミング用。	110	JIS G 3521
硬鋼線	SWC	高品質のばね、又はフォーミング用。	110	JIS G 3521
ばね用炭素鋼オイルテンパー線	SWO-A SWO-B	焼入れ・焼戻しされたもの。一般的な目的のばね用。	120	JIS G 3560
弁ばね用炭素鋼オイルテンパー線	SWO-V	焼入れ・焼戻しされたもの。表面状態に優れ、均一な引っ張り強さを有する。	120	JIS G 3561
弁ばね用Cr-V鋼オイルテンパー線	SWOCV-V	焼入れ・焼戻しされたもの。衝撃荷重や、やや高温用。	220	JIS G 3565
弁ばね用Ci-Cr鋼オイルテンパー線	SWOSC-V	焼入れ・焼戻しされたもの。衝撃荷重や、やや高温用。	245	JIS G 3566
ばね用ステンレス鋼線	SUS302(-WPA) SUS302(-WPB)	一般的な耐食・耐熱用。ばね用では磁性がある。	290	JIS G 4314
	SUS316(-WPA) SUS316(-WPB)	耐熱性良好。302 タイプより耐食性に優る。　ばね用では磁性がある。	290
	SUS631 J1-WPO	ばね加工後析出硬化させる。高強度で一般的な耐食用。ばね用では磁性がある。	340

　

　